スレッドは、コネクタの設計の重要な部分です。ボルトとナットの間の一致モード、固定力の透過効果、および接続の安定性を決定します。産業と機械の分野では、スレッドの仕様は製品のパフォーマンスに直接影響します。特に高負荷または精密アセンブリ環境では、スレッドの品質と選択が特に重要です。したがって、適切なスレッド仕様を選択することは、アセンブリの品質を確保し、作業効率を向上させる重要な要素です。
2002.006.000 シリーズファスナーは、主にM3、M4、および10-32を含むさまざまなスレッド仕様を提供します。これらの仕様は、ミクロから中規模の接続までさまざまなニーズをカバーしており、さまざまなフィールドやアプリケーションの要件を満たすことができます。
2002.006.000シリーズ(製品番号:2002.006.000)のM3仕様は、マイクロおよび精密機器の固定ニーズに適しています。 M3スレッドの外径は3 mmで、通常は小さな電子製品、コンピューターアクセサリ、通信機器、その他のフィールドで使用されます。特に、スペースが限られている、または高精度のアセンブリ要件が高い環境では、M3スレッドは非常に安定した接続を提供できます。
幅広いアプリケーション:M3スレッドは、サイズが小さいため、スマートフォン、ラップトップ、カメラ、家電製品、その他の製品でよく使用されます。彼らは、より小さなファスナーを必要とするデバイスのニーズを満たすことができます。
高精度と安定性:M3スレッドファスナーは非常に正確なフィットを提供でき、厳密な寸法要件を持つ高精度デバイスに適しています。たとえば、コンピューターハードウェアアセンブリでは、M3ファスナーがインストール位置の精度を確保し、それによりシステムの安定性とパフォーマンスを保証します。
防止防止および防止:多くの精密機器では、M3スレッドの仕様は、振動や外部への影響によって引き起こされる問題の緩みを効果的に防ぎ、機器の使用の信頼性を向上させることができます。
2002.006.000シリーズのM4スレッド仕様(製品番号:2002.006.001および2002.006.002)は、シリーズの主要な仕様の1つであり、外径は4 mmで、さまざまな一般的な固定ニーズに広く使用されています。 M4スレッドの設計は、より高い荷重をかける容量と引張強度を必要とする接続に適しており、適応性が強く、さまざまな種類の製品で役割を果たすことができます。
幅広い適用性:M4スレッドは、家電製品、自動車部品、機械装備、建築材料、その他のフィールドで広く使用されています。信頼できる接続を提供することができ、環境要因によって簡単に影響を受けることはありません。
より高い固定力:M3と比較して、M4スレッドはより大きな接触面積を持っているため、より大きな負荷に耐えることができ、より高い留め具を必要とする中型の機械や自動車などに適しています。
標準化と互換性:M4は、世界中で広く使用されている標準的なスレッド仕様です。ほとんどすべての工業生産ラインとツールはそれと互換性があり、生産とメンテナンスに非常に汎用性があります。
2002.006.000シリーズ(製品番号:2002.006.003)の10-32仕様は、アメリカの基準を満たすスレッド仕様です。 10-32スレッドの外径は0.190インチ(約4.83 mm)で、32インチの糸で、米国および国際市場の産業および電子分野で広く使用されています。特に正確なフィットと高強度の接続を必要とするアプリケーションでは、一般的に使用されるアメリカの標準スレッドです。
ANSI互換性:10-32スレッドは、米国の産業標準で広く採用されている仕様であり、電気機器、電子部品、自動車で広く使用されています。 ANSIツールと機器に関しては、10-32スレッドを完全に一致させることができます。
高強度の固定:10-32スレッドは、特に大きな荷重や振動に耐える必要があり、耐久性が非常に高い環境に適した、より高い留め具を提供できます。
幅広い国際的な適用性:10-32はANSI仕様ですが、国際市場でも広く使用されています。国際市場とANSIの両方の要件を満たす必要がある製品の場合、10-32スレッドが理想的な選択です。
2002.006.000シリーズファスナーは、M3、M4、および10-32の3つの異なるスレッド仕様を提供します。これは、さまざまなフィールドとアプリケーションシナリオのニーズを効果的に満たすことができます。このさまざまな仕様により、ユーザーは特定のアセンブリの要件に応じて適切なモデルを選択できるため、作業効率が改善され、コストが削減され、最終製品の品質が確保されます。
カスタマイズされたソリューション:さまざまな仕様の提供により、ユーザーはさまざまな負荷、スペース制限、標準要件に応じて適切なファスナーを選択できます。たとえば、高精度接続を必要とするマイクロデバイスでは、M3仕様を選択できます。より高い荷重をかける容量を必要とする機械装置または家電製品の場合、M4仕様はより適しています。 American Standard Equipmentと互換性のあるプロジェクトの場合、10-32仕様はより高い適応性を提供します。
生産の柔軟性の向上:複数のスレッド仕様は、製造業者がさまざまな種類の生産ラインで同じ一連のファスナーを使用し、在庫管理を簡素化し、生産コストを削減するのに役立ちます。同じ生産ラインでは、コンポーネント全体やツールを交換せずに異なるスレッド仕様を使用して、生産ラインの柔軟性と効率を大幅に向上させます。
アセンブリとメンテナンスプロセスの最適化:さまざまなスレッド仕様の選択は、生産アセンブリプロセスを最適化するだけでなく、後のメンテナンスの利便性も向上させます。たとえば、機器を維持する場合、適切なスレッド仕様を使用すると、スムーズな分解と再組み立てを確保し、不適切なスレッド仕様によるゆるい接続やスレッドの損傷を避けることができます。